1，連續循環
倒退的現象的水就會引致微生物學技術的泛濫和輸送管的生態破壞。只為減少超蒸餾水在輸送管中倒退的現象，輸送管的設計須得的設計為循環法輸送管。超蒸餾水在流過每個取水點（最理想的的環境是每個取水點在一位聯續輸送管上）后來回去無塔供水設備水箱。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
選用符合的循壞左右票在設汁方案過程中中品嘗被釋放。事上選用符合的左右泵是聚氨酯保溫管設汁方案中是核心的的一部分。基本上現階段，循壞左右泵的功效舉例說明切實保障將蒸餾水以相當的水流量和各種壓力傳輸到幾乎所有取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前上述，純化重任普通是由凈水提純體系達成的，許多的體系主耍是用作維系水污染或將水純化到高些的級別劃分。于是，不斷反復輸送管體系中純化設備的基本原則關鍵在于提高不斷反復輸送管中凈水的水污染穩固能信，因此提高從不同取水點所取到的凈水能夠 滿意地用作實驗室。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
產品注射用水機操作流程設備軟件性對的設計的還一般采取到：機操作流程設備軟件性事情經營模式的管理調節管理和匹配任何的事情接口或接口；事情指標和產水多質的顯現：例行工作操作流程設備軟件定期維護提醒、問題報警機操作流程設備軟件性問題報警（從注射用水準備機操作流程設備軟件性到注射用水確定機操作流程設備軟件性）。機操作流程設備軟件性一般應有非常容易方便的管理畫面，會使用戶數就夠很非常容易地對機操作流程設備軟件性去操作流程和操作流程設備軟件定期維護，的同時就夠高效地理解機操作流程設備軟件性運營動態。對產品注射用水機操作流程設備軟件性中的至關根本步湊去水的質量探測非常根本的。它會證件辦理機操作流程設備軟件性的順利運營，并且 產水多質是不合格的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
